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工业化学品解决方案服务商！
金属表面处理、金属加工液、工业清洗剂、工业润滑油、水处理剂等专业供应商！
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湖北切削液在金属加工过程中具有润滑、冷却、清洗、防锈等作用。其中核心作用是，一方面通过冷却作用降低加工过程中的变形热，另一方面通过润滑作用来减少金属加工过程中的磨擦热，从而来提高金属加工质量，延长刀具的使用寿命等。切削液主要具有以下几个性能
1、冷却性能。切削液的冷却作用是通过乳化液和因切削而发热的刀具、切屑和工件间的对流和汽化作用，把切屑热从固体处带走实现的，从而有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度提高加工精度和刀具耐用度。
2、润滑性能。切削液的润滑作用就是其减少前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦形成部分润滑膜，以防止刀具与切屑或工件间的粘着，所以良好的润滑可以减少功能消耗、刀具磨损和良好的表面光洁度。
3、清洗性能。切削液在金属加工过程中，切屑、铁粉、磨屑、油污、沙粒等常常粘附在工件、刀具或砂轮表面及缝隙中，同时沾污机床和工件，不易清洗，使刀具或砂轮切屑刃口变钝，影响切削效果。
4、防锈性能。切削液在金属加工过程中，工件要与环境介质如水、氧、硫、二氧化硫、二氧化碳、硫化氢、氯离子、游离酸碱和乳化液分解或氧化变质所产生的油泥等腐蚀性介质接触而受到腐蚀，机床部件与乳化液接触的部分会产生腐蚀。因此要求乳化液有一定的防锈能力。
